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Hervorragende Inputs, strenge Qualitätssicherung.
Speiseölverarbeitungsanlage, Speiseölherstellung, Sojabohnen, Erdnüsse, Baumwollsamen, Sonnenblumenkernextraktionsmaschine

Speiseölverarbeitungsanlage, Speiseölherstellung, Sojabohnen, Erdnüsse, Baumwollsamen, Sonnenblumenkernextraktionsmaschine

Speiseölverarbeitungsanlage, Speiseölherstellung, Sojabohnen-, Erdnuss-, Baumwollsamen- und Sonnenblumenkernextraktionsm;
Basisinformation.
Modell Nr.Myande
ZustandNeu
MaßgeschneidertMaßgeschneidert
GarantiezeitEin Jahr
Installationszeit6 Monate
Kundendienst bereitgestelltIngenieure warten Maschinen im Ausland
Mehr InformationenDesign nach Kundenwunsch
Arbeitermenge3-5 Personen pro Schicht
RohmaterialSojabohne, Raps, Sonnenblume, Baumwolle
Lieferzeit6 Monate
Kapazität50-10.000 t/Tag
MarkeMyande
TransportpaketContainer
WarenzeichenMyande
HerkunftYangzhou, Jiangsu
Produktionskapazität200 Einheiten/Jahr
Produktbeschreibung
Speiseölverarbeitungsanlage, Speiseölherstellung, Sojabohnen, Erdnüsse, Baumwollsamen, Sonnenblumenkernextraktionsmaschine
Vorbereitete Ölsaatenflocken oder -kuchen werden einem Extraktor zugeführt, um Miscella und Nassmehl zu gewinnen. Miscella wird in ein Verdampfungssystem gepumpt, um Rohöl zu gewinnen, und verbrauchtes Mehl wird von Lösungsmittel befreit. Aus Miscella und Nassmehl verdunstetes Lösungsmittel wird recycelt.
Wir bieten Ölextraktionsanlagen für eine Vielzahl von Ölsaaten mit Kapazitäten von 100 t/Tag bis 10.000 t/Tag an, darunter Sojabohnen, Raps/Raps, Sonnenblumenkerne, Baumwollsamen, Reiskleie, Erdnüsse, Maiskeime, Palmfrüchte, Sesam und Leinsamen und andere.
Wir können anbieten:
100–10.000 TPD Sojabohnen-Aufbereitungs- und Extraktionsanlage
Vorpress- und Extraktionsanlage für Raps-/Rapssamen mit einer Kapazität von 100–3.000 TPD
100–3.000 TPD Sonnenblumenkern-Aufbereitungs- und Extraktionsanlage
30–2.000 TPD Baumwollsamen-Aufbereitungs- und Extraktionsanlage
100–3.000 TPD Vorpress- und Extraktionsanlage für Palmfrüchte/Palmkerne
50–1.000 TPD Reiskleie-Aufbereitungs- und Extraktionsanlage
50–1.000 TPD Maiskeimaufbereitungs- und Extraktionsanlage
50-500TPD Sesam-Zubereitungs- und Extraktionsanlage
50–1.000 TPD Erdnussaufbereitungs- und Extraktionsanlage
50-500TPD Leinsamen-Aufbereitungs- und Extraktionsanlage
Lösungsmittelextraktion:
Der Hauptzweck der Lösungsmittelextraktion besteht darin, Öl aus gepressten Kuchen oder Flocken zu extrahieren. Miscella wird zum Verdampfungssystem gepumpt und verbrauchtes Mehl wird von Lösungsmittel befreit.
Hauptausrüstung: Flachbettextraktor, E-Typ-Extraktor

Cooking Oil Processing Plant, Edible Oil Making, Soybean, Peanut, Cotton Seed, Sunflower Seed Extraction Machine


Miscella-Destillation:
Miscella ist die flüssige Fraktion, die durch Lösungsmittelextraktion gewonnen wird. Es besteht hauptsächlich aus Ölen, flüchtigen Lösungsmitteln und mitgeführtem Mehlpulver. Nach der Entfernung von Verunreinigungen wird die Miscella in das Destillationssystem gepumpt. Der Zweck der Destillation besteht darin, das Lösungsmittel durch Verdampfen aus dem Öl zu entfernen. Lösungsmitteldampf wird kondensiert und recycelt.
Hauptausrüstung: Verdampfer der ersten Stufe, Röhrenwärmetauscher, Siebschalen-Stripper

Cooking Oil Processing Plant, Edible Oil Making, Soybean, Peanut, Cotton Seed, Sunflower Seed Extraction Machine


Lösungsmittelrückgewinnung:
Das aus jedem Abschnitt verdampfte Lösungsmittel wird über den Kondensator zum Lösungsmittel-Wasser-Trenntank zurückgeführt. Nicht kondensierter Dampf gelangt in den Abgaskondensator, wo der größte Teil des nicht kondensierten Lösungsmittels kondensiert. Eine kleine Menge Lösungsmitteldampf und nicht kondensierbares Gas gelangt in den Absorptionsturm, in dem das Lösungsmittel vom Mineralöl absorbiert wird. Andere nicht kondensierbare Gase werden über den Abluftventilator abgesaugt.
Hauptausrüstung: Absaugkondensator

Cooking Oil Processing Plant, Edible Oil Making, Soybean, Peanut, Cotton Seed, Sunflower Seed Extraction Machine


Lösungsmittellösend für Mahlzeiten:
Nasses Mehl nach der Lösungsmittelextraktion, das Lösungsmittel enthält, wird zur Lösungsmittelentfernung, Röstung, Trocknung und Kühlung zum DTDC transportiert. Das behandelte Mehl wird dann per Schleppförderer zu den Mahl- und Verpackungsbereichen transportiert.
Hauptausrüstung: DTDC, Schleppförderer

Cooking Oil Processing Plant, Edible Oil Making, Soybean, Peanut, Cotton Seed, Sunflower Seed Extraction Machine


Mineralölaufnahme:
Eine kleine Menge Lösungsmitteldampf und nicht kondensierbares Gas gelangen in den Absorber, in dem das Lösungsmittel von Mineralöl bei Temperaturen unter 40 °C absorbiert wird. Andere nicht kondensierbare Gase werden über den Abluftventilator abgesaugt. Nach der Absorption des Lösungsmittels wird das Mineralöl auf 105–110 °C erhitzt und anschließend wird das Lösungsmittel im Desorber unter Vakuum aus dem Mineralöl gestrippt.
Das gestrippte Mineralöl wird auf unter 40 °C abgekühlt, bevor es in den Absorptionsturm zurückgeführt wird.

Cooking Oil Processing Plant, Edible Oil Making, Soybean, Peanut, Cotton Seed, Sunflower Seed Extraction Machine


Gleichstrom-Wärmerückgewinnung:
Die Abluft aus der DC-Trocknungsschicht enthält eine große Menge Wärmeenergie. Es gelangt zunächst in den Zyklon, um mitgerissene Mehlpartikel zu entfernen, gelangt dann in den Abwärmeabsorber und strömt von unten zum oberen Abluftauslass. Währenddessen wird zirkulierendes Wasser von der Sprühöffnung oben in den Absorber gepumpt und fließt nach unten, wobei es im Gegenstrom mit der Abluft in Kontakt kommt. Durch Wärmeleitung und Konvektion wird die Wärme der Abluft an das Umlaufwasser abgegeben, sodass die Temperatur des Umlaufwassers steigt und wiederverwendet werden kann.

Keine Flüssigkeitsabgabe:
Die Nullflüssigkeitsentladungstechnologie von Myande wandelt das Abwasser durch Filterung, Verdampfung und Überhitzung in direkten Dampf für DT-Schichten um, um den Abwasserausstoß zu reduzieren und Wasser zu sparen. Das Abwasser wird kontinuierlich erhitzt und zirkuliert, der Dampf wird verdampft, die Konzentration des Abwassers steigt und das Konzentrat wird dem DT oder DC hinzugefügt, um das Wasser wieder aufzufüllen.

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Unsere Kunden
Was können wir für dich tun?
Wir konzentrieren uns auf die Bereitstellung von Ingenieurdienstleistungen aus einer Hand, die allgemeine Layoutpläne, Prozessdesign, Forschung und Entwicklung, Geräteherstellung, automatische Steuerungssysteme, Datenintegration, Installation, Überwachung, Inbetriebnahme, Schulung usw. umfassen.
Unsere maßgeschneiderten Lösungen basieren auf einem tiefen Verständnis Ihrer Bedürfnisse und wir sind in der Lage, jedes Projekt vom Entwurf des ersten Konzepts bis hin zur Fertigung, Installation, Inbetriebnahme und Lieferung abzuschließen.

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Allgemeiner Lageplan
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Bitten Sie uns um Hilfe und wir präsentieren Ihnen den Entwurf Ihrer Anlage unter Berücksichtigung von Wasser, Dampf, Stromversorgung usw.
Prozessgestaltung
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3D-Anlagendesign
Auf der Grundlage des Anlagenlayoutentwurfs in Kombination mit der realen Situation können wir ein dreidimensionales Modell der gesamten Anlage entwerfen. Alle Geräte, Rohrleitungen und Instrumente sowie jedes Detail können im Modell dargestellt werden, was Ihnen nicht nur ein intuitives Verständnis der Anlage ermöglicht, sondern auch umfassende Informationsunterstützung für den Anlagenbau, die Geräteinstallation und zukünftige Erweiterungen bietet.
Automatisches Kontrollsystem
Wir bieten wirtschaftliche und effektivste Prozessautomatisierungslösungen für die gesamte Produktionslinie. Unser automatisches RES-Steuerungssystem basiert auf einem SPS/DCS-System.
Datenintegration
Aus der Perspektive des Gesamtbetriebs der Fabrik sammelt das intelligente Datenintegrationsmanagementsystem von Myande grundlegende Daten aus der Rohgetreidebeschaffung, der Lagerung, der Verarbeitung, dem Inventar, dem Verkauf und der Logistik und stützt sich dabei auf das Verbindungsnetzwerksystem jeder Werkstatt. Es liefert in Echtzeit genaue und nachvollziehbare Datenberichte für die aktuelle Lagerung, Verarbeitung und den Versand.
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Wir besitzen eine eigene Fertigungsbasis von mehr als 120.000 m², die Forschung und Entwicklung, Produktion und Projektmanagement integriert, was in der Branche für fortschrittliche technische Fähigkeiten steht.
Installation und Inbetriebnahme
Nach Abschluss der Installation aller Maschinen bieten wir einen Inbetriebnahmeservice vor Ort an, um eine kompatible Funktion sicherzustellen.
Jede Bewegung der Maschine erfordert starke technische Unterstützung durch unsere erfahrenen Ingenieure. Der einzige Grundsatz besteht darin, dass Sie direkt nach der Inbetriebnahme mit der Fertigung beginnen können.

Keine Kompromisse bei der Qualität
Bei Myande sind wir bestrebt, leistungsstarke Ausrüstung bereitzustellen. Dies erreichen wir durch ein strenges Qualitätsmanagement unter aktiver Einbindung aller Ingenieure und Mitarbeiter.
Basierend auf diesem System und unserer hochstandardisierten Fertigungsbasis können wir durch den Einsatz innovativer Technologie und präziser Handwerkskunst eine gleichbleibende Qualität garantieren. Daher bauen wir unseren Ruf als beständiger und zuverlässiger Lieferant auf.

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